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中国江苏网讯 “集中喷涂,真是帮了企业大忙!”3月21日下午,在沭阳县集中喷涂中心——江苏苏匠喷涂有限公司车间,看着一台台屏蔽泵在全自动传送带上进入喷粉房,新界泵业(江苏)有限公司副总经理段军利感慨道。这家公司年均喷涂产品250万台,在集中喷涂中心建成前,都是自己喷涂,既浪费漆料又影响环境;如今全年可节约300万元以上,而且喷涂效果好,产品质量更稳定。
江苏博亚照明电气有限公司负责人也有同样感受:“之前我们是自己用炉子使用炭烧加热人工喷涂,因为有污染,环保部门曾经上门检查要求整改。现在采取智能化集中喷涂,厚度均匀,还省了人工、设备等,环境也干净了。”
集中喷涂中心是宿迁试点建设的省级“绿岛”项目,总占地6500平方米,投资3000万元,建设4条全自动智能生产线,年喷涂金属件150万平方米,去年4月底正式投入运营。车间内干净整洁,无异味,也无粉尘逸散,总经理陈海波指着流水线介绍,该项目采用全自动技术、智能联动系统,确保产品质量远高于传统喷涂件。前端自动喷粉产生的颗粒物经覆膜滤芯除尘器收集排放,中段分色喷粉产生的未附着塑粉经旋风分离+脉冲布袋收集后回收二次利用不排放,大大节约了运行成本。烘干固化产生有机废气采用“活性炭吸附+RCO催化燃烧”,有效降低了大气污染物排放量。
沭阳县现有涉及喷涂工艺的各类金属加工及路灯杆制造企业79家。沭阳生态环境局局长王劲松介绍,“绿岛”的运行既帮企业降低了喷涂和治污成本,同时实现了污染物统一收集、集中治理,极大减少了区域环境风险隐患。
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